隨著時(shí)代的進(jìn)步，同步帶的種類也變得越來越多，工廠生產(chǎn)同步帶的技術(shù)也越來越成熟，但依然會有一些問題的存在，同步帶傳動的問題幾乎是老生常談的問題了，不過有部分小伙伴對于同步帶傳動的問題了解的還是不夠清楚，下面我們來看看同步帶傳動在我國存在的三大問題：
　　一、品種規(guī)格緊多，產(chǎn)物不可系列。由于我國新的同步帶國度尺度剛宣布不久，而舊的尺度尚在應(yīng)用，即處于新舊尺度并存的過渡階段，而生產(chǎn)廠又多數(shù)憑據(jù)用戶必要生產(chǎn)，使產(chǎn)物的品種規(guī)格繁多，既有模數(shù)制，又有節(jié)距制的同步帶。而在這些同步帶中，布局尺寸卻非?？拷?，其節(jié)距都限于1-13mm范疇內(nèi)，造制品種重復(fù)，尺寸相似的模具聚集如山，在經(jīng)濟(jì)上造成很大浪費(fèi)，而大節(jié)距的同步帶卻無人生產(chǎn)，產(chǎn)物無法形成系列，嚴(yán)峻影響了同步帶的推廣利用。

　　二、產(chǎn)物格量差。同步帶由基體質(zhì)料、承載繩和尼龍包布構(gòu)成。比年來基體質(zhì)料已改接納強(qiáng)度較高的氯丁膠，承載繩以玻璃纖維取代了鋼絲，在齒面上籠罩了尼龍包布，但由于這些質(zhì)料多屬試制產(chǎn)物，與外洋同范例質(zhì)料相比就存在抗拉強(qiáng)度低、粘結(jié)性能差等缺點(diǎn)，這就影響了帶的質(zhì)量，使帶易于破壞。除材質(zhì)較差外，引起產(chǎn)物格量低的緣故原由是制帶的工藝程度較低，現(xiàn)在多數(shù)廠的同步帶生產(chǎn)停頓于手工操縱，各個(gè)生產(chǎn)工序重要憑履歷來控制精度，這使產(chǎn)物格量無法掌握，各批生產(chǎn)的同步帶質(zhì)量優(yōu)劣相差很大。而在同步帶質(zhì)量查驗(yàn)上亦缺少查驗(yàn)尺度和設(shè)置裝備部署。由于以上緣故原由，使國產(chǎn)同步帶在利用中破壞嚴(yán)峻。
　　三、帶與輪互不配套，影響傳動質(zhì)量.現(xiàn)在我國同步帶傳動的生產(chǎn)近況是帶由橡膠廠生產(chǎn)，帶輪由用戶自行計(jì)劃加工，而相互對作為團(tuán)體的同步帶傳動的技能要求相識甚少，這每每造成帶與帶輪無法配套，傳動時(shí)不克不及正常嚙合，而孕育發(fā)生干預(yù)干與和爬齒等征象，嚴(yán)峻影響帶的傳動質(zhì)量。
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